理光复印机在选择纸盒复印时，若出现 “减少纸盘中限制标记并正确重设” 的提示，多因纸盒纸张过量、搓纸组件异常或限位传感器故障所致。若未及时处理，多次报错后可能触发 SC501~SC504 等硬件故障代码。以下是具体排查与解决方法：

一、核心故障原因与关联风险

该提示本质是机器检测到纸盒内纸张堆叠高度超出限制，或纸张传送、升降系统异常。若持续忽视，可能导致：

搓纸轮过度磨损，加剧卡纸；

升纸电机负载过大，触发 SC501（1 号纸盒升纸故障）、SC502（2 号纸盒）等代码。

二、分步排查与解决步骤

1. 基础排查：纸张数量与放置状态

减少纸张数量：纸盒内纸张堆叠过高是最常见原因。理光复印机纸盒通常有明确容量限制（如标准 A4 纸不超过 250 张），需取出部分纸张，确保高度低于纸盒内侧的 “MAX” 限位线，避免压迫限位传感器。

调整纸张摆放：检查纸张是否整齐，边缘是否对齐纸盒挡板，歪斜的纸张可能卡住限位结构。抖散纸张后重新放入，确保堆叠平整，无褶皱、卷曲现象。

2. 搓纸组件检查与维护

搓纸组件负责将纸张从纸盒送出，异常时会间接导致机器误判纸张过量：

清洁搓纸轮：打开纸盒，找到位于纸盒入口处的搓纸轮（橡胶材质），用湿抹布蘸酒精擦拭表面，去除油污和纸屑。若搓纸轮磨损严重（表面光滑无纹路），需更换新搓纸轮。

检查搓纸离合器：离合器故障会导致搓纸轮持续转动，引发纸张堆叠异常。手动转动搓纸轮，若发现卡顿或异响，需拆解清洁离合器，添加少量润滑脂；损坏则需更换离合器组件。

3. 限位传感器与升纸电机排查

限位传感器清洁与测试：纸盒底部或内侧设有纸张高度限位传感器（多为光电传感器或机械触点），脏污或卡住会导致误判。

用软布清洁传感器表面灰尘、碳粉；

手动按压传感器触点，观察是否能灵活回弹，卡顿则需更换传感器弹簧或整个组件。

升纸电机运行检测：升纸电机负责将纸盒内纸张抬升至搓纸位置，若电机无力或卡顿，会导致纸张高度检测异常。

进入维修模式，输入代码 “5804-001”（1 号纸盒）测试电机运行，听是否有异响；

若电机不转动或转动卡顿，需检查电机连接线是否松动，或直接更换升纸电机。

4. 纸盒结构与挡板调整

检查限位挡板：纸盒两侧的尺寸挡板若未固定，可能偏移并压迫纸张。需将挡板推至与纸张边缘贴合，拧紧锁定旋钮，确保无松动。

清洁纸盒轨道：纸盒底部的升纸轨道若积灰，会导致升降不畅。抽出纸盒，用毛刷清理轨道内杂质，滴少量润滑油（避免滴到纸张接触区域）。

三、预防与维护建议

日常装纸时严格控制数量，避免超过纸盒容量的 80%；

每月清洁搓纸轮和限位传感器，减少积污导致的故障；

若频繁出现提示，优先更换搓纸轮和限位传感器（易损件寿命通常为 1-2 年）。

通过以上步骤可快速解决限制标记提示，避免升级为硬件故障代码。操作时需注意断电维护机械部件，确保安全。

参考以上如果问题还是没解决，可点击下面联系专业人员。